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一、軸流泵的工作原理與結(jié)構(gòu)
軸流泵是流量大、揚程低、比轉(zhuǎn)數(shù)高的葉片式泵，軸流泵的液流沿轉(zhuǎn)軸方向流動，但其設(shè)計的基本原理與離心泵基本相同。威海軸流水泵
化工軸流泵
蒸發(fā)強制循環(huán)軸流泵輸送液體不是依靠葉輪對液體的離心力，而是利用旋轉(zhuǎn)葉輪葉片的推力使被輸送的液體沿泵軸方向流動。當(dāng)泵軸由電動機帶動旋轉(zhuǎn)后，由于葉片與泵軸軸線有一定的螺旋角，所以對液體產(chǎn)生推力(或叫升力)，將液體推出從而沿排出管排出。當(dāng)液體被推出后，原來位置便形成局部真空，外面的液體在大氣壓的作用下，將沿進口管被吸入葉輪中。只要葉輪不斷旋轉(zhuǎn)，泵便能不斷地吸入和排出液體。
FJX化工軸流泵的結(jié)構(gòu)特點：
A、抗汽蝕性能好：適用于低液位蒸發(fā)器，大幅度降低蒸發(fā)廠房投資。
B、泵效率高、高效區(qū)寬：用改變?nèi)~片安裝角、改變轉(zhuǎn)速兩種方法，滿足用戶對流量、揚程的要求且使泵的運行工位泵高效區(qū)內(nèi)，節(jié)能效果顯著。
C、慢速型：泵運轉(zhuǎn)平穩(wěn)；過流件磨損輕、壽命長；晶體破損度低，適合于蒸發(fā)結(jié)晶工藝。
D、懸臂式轉(zhuǎn)子：與雙支撐式相比，軸封數(shù)量減半，泵重量輕，外形尺寸小，檢修方便。
E、泵體中心支撐：與泵體地腳支撐式相比，轉(zhuǎn)子熱對中性好。
F、后開門結(jié)構(gòu)：不拆泵體進出口法蘭，即可抽出轉(zhuǎn)子，檢修方便，迅速。
G、軸封先進：用集裝式機封，壽命6-12個月；用新型阻液式填料密封，填料密封3-6個月。
H、蒸發(fā)器無膨脹節(jié)：可供彈性泵底座或懸掛式泵，熱補償可靠，減少蒸發(fā)器投資。
I、整機可靠性高：泵軸強度高，軸承承載能力大，軸承座有水冷套，軸封壽命長，材質(zhì)性能好，確保單泵長期運行。
化工軸流泵結(jié)構(gòu)
二、軸流泵的分類
根據(jù)葉輪的葉片是否可調(diào)，軸流泵可分為：固定葉片式軸流泵(葉片不可調(diào))，半調(diào)節(jié)葉片式軸流泵(停機拆下葉輪后可調(diào)節(jié)葉片安裝角)和全調(diào)節(jié)葉片式軸流泵(有一套調(diào)節(jié)機構(gòu)使泵在運轉(zhuǎn)中可以調(diào)節(jié)葉片安裝角)等。
三、軸流泵的特點
3.1 軸流泵適用于大流量、低揚程。
3.2 軸流泵的H-V特性曲線很陡，關(guān)死揚程(流量Q=0時)是額定值的1.5~2倍。
3.3 與離心泵不同，軸流泵流量愈小，軸功率愈大。
3.3 高效操作區(qū)范圍很小，在額定點兩側(cè)效率急劇下降。
3.4 軸流泵的葉輪-般浸沒在液體中，因此不需考慮汽蝕，啟動時也不需灌泵。
軸流泵的特性曲線
四、流量調(diào)節(jié)
軸流泵一般不采用出口閥調(diào)節(jié)流量，常用改變?nèi)~輪轉(zhuǎn)速，或改變?nèi)~片安裝角度的方法調(diào)節(jié)流量。
五、化工軸流泵的應(yīng)用
化工軸流泵主要用在隔膜法燒堿、磷酸、真空制鹽、乳酸、乳酸鈣、氧化鋁、鈦白粉、氯化鈣、氯化銨、氯酸鈉、制糖、熔鹽、造紙、廢水等行業(yè)的蒸發(fā)、濃縮、冷卻，為提高設(shè)備生產(chǎn)能力，增加換熱器的傳熱系數(shù)作強制循環(huán)用。故而也可稱為軸流式蒸發(fā)結(jié)晶循環(huán)泵。
強制循環(huán)蒸發(fā)器用化工軸流泵
其典型應(yīng)用范圍如下：
磷肥廠：濕法磷酸濃縮器、磷銨料漿濃縮器介質(zhì)的強制循環(huán)。
拜爾法氧化鋁廠：鋁酸鈉液蒸發(fā)器介質(zhì)的強制循環(huán)。
隔膜法燒堿廠：含NaCl的燒堿液蒸發(fā)器介質(zhì)的強制循環(huán)。
真空制鹽：NaCl蒸發(fā)結(jié)晶器介質(zhì)的強制循環(huán)泵。芒硝廠：Na2SO4蒸發(fā)器介質(zhì)的強制循環(huán)泵。
濕法冶金廠：硫酸銅、硫酸鎳等蒸發(fā)結(jié)晶器介質(zhì)的強制循環(huán)。
煉堿廠：氯化銨工序冷析結(jié)晶器，鹽析結(jié)晶器氨母液的強制循環(huán)。
純堿廠：蒸銨廢液回收工序，CaCl2蒸發(fā)器介質(zhì)的強制循環(huán)。
造紙廠：黑夜?jié)饪s器介質(zhì)的強制循環(huán)。
電廠：煙氣脫硫、焦化廠和化纖廠硫酸銨蒸發(fā)結(jié)晶器介質(zhì)的強制循環(huán)。